I. Mục tiêu dự án
Dành cho sản phẩm thực phẩm bán thành phẩm / đã qua chế biến: tự động hóa hoàn toàn từ đóng gói sơ cấp → kiểm tra → đóng thùng carton → dán kín thùng → xếp pallet; thay thế đóng gói / đóng thùng thủ công để giảm nhân công; tương thích chuyển đổi đa quy cách giữa túi, chai và lon.
II. Quy trình công nghệ hoàn chỉnh
Vận chuyển sản phẩm đầu vào → Cân / tạo túi & chiết rót (đóng gói sơ cấp) → Kiểm tra trọng lượng → Dò kim loại → In mã / đánh dấu → Đệm liệu & vận chuyển → Mở thùng tự động → Robot xếp sản phẩm vào thùng → Dán kín thùng → Dán nhãn → Đai thùng → Robot xếp pallet → Xuất pallet thành phẩm.
III. Danh mục thiết bị toàn dây chuyền đóng gói
| Hạng mục | Thiết bị | Chức năng |
|---|---|---|
| Cụm đóng gói sơ cấp | Máy cân tổ hợp nhiều đầu / máy chiết rót chất lỏng, máy đóng túi định hình sẵn (pre-made pouch) / máy tạo túi VFFS | Chiết rót & hàn kín túi; đóng gói sơ cấp sản phẩm dạng hạt / dạng lỏng |
| Kiểm tra chất lượng trực tuyến (in-line) | Máy kiểm tra trọng lượng động, máy dò kim loại, máy kiểm tra thị giác (vision) | Loại bỏ sản phẩm thiếu/vượt trọng lượng, sản phẩm nhiễm kim loại và sản phẩm hàn kín lỗi |
| In mã | Máy in phun / in laser | In ngày sản xuất và số lô; hỗ trợ truy vết một mã – một sản phẩm |
| Đóng gói thứ cấp (đóng thùng carton) | Máy mở thùng tự động, băng tải đệm sản phẩm, robot đóng gói delta / robot nhiều khớp | Tự động mở thùng; robot xếp các túi nhỏ vào thùng |
| Dán kín thùng & đai thùng | Máy dán thùng gập nắp tự thích ứng, máy đai PP | Dán băng keo trên/dưới thùng; gia cố bằng đai |
| Dán nhãn | Máy dán nhãn mặt bên thùng | Dán nhãn lô và mã thùng lên thùng carton bên ngoài |
| Xếp pallet & đầu ra | Robot xếp pallet, máy cấp pallet, máy quấn màng căng (stretch wrap) | Xếp các thùng thành phẩm ngay ngắn lên pallet, quấn màng căng bảo vệ, sẵn sàng lên xe tải |
| Phụ trợ | Băng tải toàn tuyến, hệ thống điều khiển PLC trung tâm, rào chắn an toàn | Khóa liên động dây chuyền, báo lỗi và dừng tự động |
IV. Hai phương án bố trí mặt bằng nhà xưởng
- Bố trí đường thẳng: dành cho nhà xưởng hình chữ nhật thông thường; dễ bảo trì; được sử dụng phổ biến nhất.
- Bố trí hình chữ U: dành cho diện tích nhỏ; nguyên liệu vào/ra cùng một phía; nhiều nhà máy truyền thống Đông Nam Á ưa chuộng bố trí chữ U.
V. Hạng mục bàn giao
- Bản vẽ CAD bố trí dây chuyền.
- Trọn bộ thiết bị, băng tải, rào chắn an toàn.
- Hệ thống PLC trung tâm với HMI song ngữ (Trung – Anh).
- Tài liệu vận hành & bảo trì thiết bị (có bản tiếng Anh).
- Hiệu chỉnh & chạy thử tại hiện trường, đào tạo vận hành & bảo trì.
- Danh mục linh kiện thay thế / linh kiện tiêu hao, kế hoạch linh kiện dự phòng.
- Chứng nhận CE cho xuất khẩu.
VI. Điểm thích ứng với thị trường Đông Nam Á
- Tất cả bộ phận tiếp xúc sản phẩm bằng thép không gỉ 304; động cơ và linh kiện điện được nâng cấp chống ẩm, chống ăn mòn cho môi trường nóng ẩm.
- Chuyển đổi nhanh: khách hàng Đông Nam Á thường có nhiều quy cách sản phẩm — thiết bị phải hỗ trợ chuyển đổi quy cách nhanh trong 15–30 phút.
- Đơn giản hóa các cơ cấu phức tạp khi có thể để dễ bảo trì tại địa phương.
- Chia nhỏ mô-đun: với ngân sách hạn chế, khách hàng có thể bắt đầu với cụm đóng thùng + xếp pallet (khâu hậu đạo), và bổ sung đóng gói sơ cấp sau.
VII. Khoảng đầu tư tham khảo
- Chỉ riêng khâu hậu đạo (đóng thùng – dán kín thùng – xếp pallet, không gồm đóng gói sơ cấp): 0,6–1,8 triệu NDT (¥).
- Dây chuyền hậu đạo đóng gói hoàn chỉnh cỡ nhỏ/vừa: 1,2–3,5 triệu NDT (¥).
3LYadAbe2RgyfJTJl76iYT8cemS